STEEL MATERIAL INTRODUCTION 鋼材紹介
SKD 61
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◼用途
熱間・温間鍛造、ダイカスト、ホットスタンピング金型
◼代表成分
SKD61は冷間金型用の合金工具鋼のうち、耐摩耗性とともに不変形性に優れた高炭素、高クロム鋼で、常温での耐摩耗性に特に優れています。
SKD材は別名ダイス鋼とも言われるとおり、線引ダイスのほか、各種抜き型に利用されます。ただ加工しにくく、焼入れ温度が高い材料でもあります。
焼入れ以後は、不変形性に優れたSKS3よりもさらに優れ、低い膨張に抑えることができますので、ゲージ等での利用もあります。
SKD 61 | C | Si | Mn | P | S |
---|---|---|---|---|---|
成分値 | 0.35 ~0.42 | 0.80 ~1.20 | 0.25 ~0.50 | 0.030以下 | 0.020以下 |
Cr | Mo | V |
---|---|---|
4.80 ~5.50 | 1.00 ~1.50 | 0.80 ~1.15 |
◼機械的性質
JISではSKSが5鋼種、SKDが5鋼種からなります。
その内、冷間金型用鋼の標準的な鋼種として、11~13%のCrを添加し、硬いCr系炭化物を多量に晶出させ、耐摩耗性を良くしたSKD61があります
炭素工具鋼は、0.55~1.5%の炭素を含有し、特別に合金元素を添加しない工具鋼ですが、水冷鋼であり、寸法が大きくなると芯部まで硬さが入らないことがあります。
SKD61の焼きなまし温度、焼きなまし硬度は下表の通りになります。
SKD 61 | 焼きなまし温度(℃) | 焼きなまし硬度(HBW) |
---|---|---|
機械的性質 | 820~870徐冷 | 229以下 |
◼加工性・特性
冷間工具は、被加工材の変形抵抗が大きく、強度や耐摩耗性が重視されます。
そのため、SKD61の屬する冷間工具鋼は、成分的に高炭素系となり、一次炭化物が多い材料が主体となります。一方、熱間工具は、被加工材が加熱され、変形抵抗が低くなるので強度要求は低いが、加熱・冷却のヒートサイクルを受けるので割れが発生し易い特徴を持ちます。
JIS規格上では合金工具鋼鋼材であり、SKで始まる記号は32種類とあります。
この32種類は用途別に大きく4つのグループ分け(※)がされており、そのうちの ”冷間金型用” として分類されている記号は10種類、SKD-61はそのグループの1種類になります。
炭素工具鋼に高硬度、耐摩耗性を向上させた金型工具等の用途に使用する特殊鋼で用途範囲が広く汎用的に使用されます。ダイス鋼としては比較的入手しやすい材料です。